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如皋市乾朗机械制造有限公司
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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-10-06 】 【 字体:

广东省梅县2019捏合机现货暨会

出料效率验算:计算每旋转一周的出料量约为942克,根据螺杆转速62RPM,可以推算出每小时出料量为3504KG(比重为1时),热熔胶成品比重0.9-1.3kg/L,估算可以满足出料速率要求;

根据前人研究发现驱动功率 ,其中 代表胶料粘度,Q代表胶料流量,s代表搅叶凸棱总长度,h代表搅叶与槽底的间隙,另外根据英国人Bollen研究发现,搅拌机转子构型参数A与功率P及物料粘度 的关系为 ,对于特定容量和桨型的捏合机,A近似于定值, 代表的是修正系数( ,V代表的是工作容积),n代表的捏合机转速

我们以恩索公司代表客户波士胶芬德利一台制造丁基热熔胶产品2000L-160kw的捏合机为例来验算一下:经过以上公式我们推算可得出2000L捏合机SIGMA桨的构型参数A大约为(计算依据:一台2000L捏合机配置55kw电机,转速40RPM,物料粘度为500ps的成熟配置机型),计算出 =18.96,依据丁基热熔胶粘度极限范围 为1500ps,转速最高速为40RPM,反推算出波士胶2000L捏合机,投料量1500KG的情况下所需功率为52kw,考虑功率损耗及投料初期因素值系数,这里取2.0,计算得出所需功率大约为,104kw,再考虑到1.5倍的安全系数约为156kw,因此配置160KW的主电机的能够满足要求的,且达到1.5倍以上的安全系数,能够满足高强度的生产工艺要求;

捏合机常见出料方式有翻缸倾倒式、底阀下出料式和螺杆挤压出料三种,丁基热熔胶的成品胶粘度范围2000cps(150℃)-150000cps(200℃),可设计采用螺杆挤压式出料,根据出料连接及效率要求,我们拟定为3T/H,我们采用直径250mm的机加工螺杆,采用渐变式螺距180-120mm,

根据出料方式不同,分为液压倾缸出料、球阀出料和螺杆挤出型。

其实捏合机的加热还是分三种加热方式:夹套电加热捏合机、夹套循环导热油加热捏合机、零距离电加热捏合机。夹套电加热捏合机就是在捏合机的箱体上设置一层夹套,然后把电加热棒插到夹套里面加热,零距离电加热捏合机是指在捏合机的箱体上焊接电热丝,让电热丝的热量直接传递给捏合机的箱体。这里想说一下夹套循环导热油加热捏合机的加热情况。

高温捏合机出料方式有液压倾倒方式。可安装各种安全、测量、控制记录等仪器。搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成;确保制品的纯度,轴封采用真空箱平衡结构,确保轴密封,有效防止填料磨损黑粒进入缸体,保证物料品质;

高温捏合机可针对高粘度物料的制备,采用自动螺旋出料,相对比液压出料更加方便快捷,但是价格会比液压的稍贵,一般的体积为100-20000L不等,可按用户需求进行选配;

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添加时间:2019-10-06  浏览次数:188



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